Šajā rakstā ir aprakstītas ASME B16.5 Alloy 20 atloku specifikācijas un vērtējumi.
20 sakausējuma atloku specifikācijas
Sakausēts 20 atlokiir līdzsvarots sastāvs no 32-38% niķeļa, 19-21% hroma, 2-3% molibdēna un 3-4% vara, nodrošinot izcilu izturību pret punktveida un plaisu koroziju.

Sakausējuma 20 atloki atbilst ASME B16.5 attiecībā uz izmēriem, pielaidēm un spiediena rādītājiem, kā arī ASTM B462 attiecībā uz kalumiem un ASTM B463 attiecībā uz plāksnēm. Atbilstība šīm specifikācijām garantē savietojamību ar citiem cauruļvadu komponentiem, tostarp ar metināšanas kakliņu, slīdošo, uzmavu, vītņotu, klēpja savienojumu un akliem atlokiem NPS 1/2 līdz 24 izmēros.
ASME B16.5 standarta ievads
ASME B16.5 standarts ir galīgā cauruļu atloku un atloku veidgabalu specifikācija Ziemeļamerikā, un to plaši izmanto visā pasaulē. Sakausējuma 20 atlokiem šis standarts nodrošina pilnīgu arhitektūras projektu, kas regulē:
Darbības joma un spiediena klases:Standarts attiecas uz atlokiem no NPS 1/2" līdz NPS 24" spiediena klasēs no 150. līdz 2500. klasei.
Atloku veidi:Tas definē izmērus dažādiem atloku veidiem, tostarp metinājuma kakliņa (WN), slīdēšanas{0}}uzslēgšana (SO), ligzdas metināšana (SW), vītņotā, pārloka savienojuma, akli (BL) un citiem.
Kritiskie izmēri:ASME B16.5 nosaka precīzus izmērus ārējam diametram, skrūvju aplim, skrūvju caurumu skaitam un izmēram, atloka biezumam un apdares detaļām.
Izmēru pielaides:Standarts nosaka stingras pielaides šiem izmēriem, tostarp atloka biezumu (piem., +3.0mm/-0,0 mm, ja NPS ir mazāks par vai vienāds ar 18), skrūvju caurumu atstatumu un virsmas perpendikulitāti, lai nodrošinātu hermētiskus, maināmus savienojumus.
Sakausējums 20 atloksIzmēri Saskaņā ar ASME B16.5

Izmēri Alloy 20 atlokiem ir no NPS 1/2 līdz 24, ar variācijām atkarībā no veida, piemēram, paceltas virsmas vai gredzenveida -tipa savienojuma optimālai blīvēšanai.
Izmēru tabulas paraugs 150. klases metinājuma kakla atlokiem
Nākamajā tabulā ir parādīti 150. klases metināšanas kakla atloku galvenie izmēri, kas parāda ASME B16.5 atbilstību 20. sakausējuma izstrādājumiem.
|
NPS |
Ārējais diametrs (iekšpusē) |
Skrūves apļa diametrs (collas) |
Skrūvju skaits |
Skrūves diametrs (in) |
Rumbas diametrs (collas) |
Paaugstināts sejas diametrs (collas) |
|
1/2 |
3.50 |
2.38 |
4 |
1/2 |
1.38 |
1.38 |
|
3/4 |
3.88 |
2.75 |
4 |
1/2 |
1.69 |
1.69 |
|
1 |
4.25 |
3.12 |
4 |
1/2 |
2.00 |
2.00 |
|
2 |
6.00 |
4.75 |
4 |
5/8 |
3.62 |
3.62 |
|
4 |
9.00 |
7.50 |
8 |
5/8 |
5.31 |
5.31 |
|
6 |
11.00 |
9.50 |
8 |
3/4 |
7.56 |
7.56 |
|
8 |
13.50 |
11.75 |
8 |
3/4 |
9.69 |
9.69 |
|
10 |
16.00 |
14.25 |
12 |
7/8 |
12.00 |
12.00 |
|
12 |
19.00 |
17.00 |
12 |
7/8 |
14.38 |
14.38 |
|
14 |
21.00 |
18.75 |
12 |
1 |
15.75 |
15.75 |
|
16 |
23.50 |
21.25 |
16 |
1 |
18.00 |
18.00 |
|
18 |
25.00 |
22.75 |
16 |
1-1/8 |
19.88 |
19.88 |
|
20 |
27.50 |
25.00 |
20 |
1-1/8 |
22.00 |
22.00 |
|
24 |
32.00 |
29.50 |
20 |
1-1/4 |
26.12 |
26.12 |
Sakausējums 20 atloksSpiediena{0}}Temperatūras rādītāji
Alloy 20 atloki nodrošina stabilus spiediena{1}}temperatūras vērtējumus atbilstoši ASME B16.5 grupai 3.1, nodrošinot augstu veiktspēju paaugstinātos apstākļos.
Novērtējumus nosaka materiāla stiprība un temperatūra, un 3.1. grupas sakausējums 20 nodrošina augstāku pieļaujamo spiedienu nekā daudzas nerūsējošā tērauda markas.
Spiediena{0}}Temperatūras novērtējuma tabula
Tālāk esošajā tabulā ir norādīts maksimālais darba spiediens (psig) Alloy 20 atlokiem dažādās temperatūrās (F grādos), saskaņā ar ASME B16.5.
|
Temp. (F grāds) |
150. klase |
300. klase |
400. klase |
600. klase |
900. klase |
1500 klase |
2500 klase |
|
-20 līdz 100 |
290 |
750 |
1000 |
1500 |
2250 |
3750 |
6250 |
|
200 |
260 |
740 |
990 |
1485 |
2225 |
3710 |
6180 |
|
300 |
230 |
710 |
945 |
1420 |
2130 |
3550 |
5920 |
|
400 |
200 |
670 |
890 |
1335 |
2005 |
3340 |
5565 |
|
500 |
170 |
605 |
805 |
1210 |
1815 |
3025 |
5040 |
|
600 |
140 |
540 |
720 |
1080 |
1620 |
2700 |
4500 |
|
650 |
125 |
520 |
690 |
1040 |
1555 |
2595 |
4325 |
|
700 |
110 |
505 |
670 |
1010 |
1510 |
2520 |
4195 |
|
750 |
95 |
485 |
645 |
965 |
1450 |
2415 |
4025 |
|
800 |
80 |
465 |
620 |
930 |
1395 |
2330 |
3880 |
|
850 |
65 |
380 |
505 |
755 |
1135 |
1890 |
3155 |
|
900 |
50 |
280 |
370 |
555 |
835 |
1390 |
2315 |
20 sakausējuma atloku pielietojumi

Ķīmiskā apstrāde
Ķīmiskajās rūpnīcās Alloy 20 atloki apstrādā sērskābi, fosforskābi un slāpekļskābi, novēršot noplūdes un pagarinot iekārtas kalpošanas laiku. To izturība pret hlorīda spriegumu plaisāšanu padara tos par būtiskiem reaktoriem un cauruļvadiem, samazinot dīkstāves laiku korozīvās darbībās.
Farmācijas rūpniecība
Šie atloki nodrošina sterilu vidi farmācijas ražošanā, izturīgi pret tīrīšanas līdzekļiem un organiskajām skābēm. Atbilstība higiēnas standartiem nodrošina savienojumus bez piesārņojuma{1}}, tādējādi uzlabojot produkta tīrību un noteikumu ievērošanu.
Pārtikas un dzērienu nozare
Alloy 20 atloki tiek izmantoti pārtikas pārstrādē, lai bez piesārņojuma apstrādātu skābas sastāvdaļas, piemēram, etiķi un citronskābi. To ne-reaktīvā virsma saglabā garšas integritāti un atbilst FDA prasībām attiecībā uz drošām, izturīgām instalācijām.
Naftas un gāzes operācijas
Jūras platformās šie atloki iztur skābās gāzes un jūras ūdens koroziju, nodrošinot drošu blīvējumu zem spiediena. Šī izturība samazina apkopi skarbos jūras apstākļos, uzlabojot drošību un darbības efektivitāti.
Secinājums
Alloy 20 atloki nodrošina būtisku aizsardzību pret sērskābes un hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu, taču to darbība pilnībā ir atkarīga no pareizas specifikācijas. Stingri ievērojot ASME B16.5 Materiālu grupas 3.1 vērtējumus, jūs nodrošināsiet, ka jūsu sistēma ir ne tikai ķīmiski izturīga, bet arī mehāniski droša.
