ASME B16.9 UNS N08031 Gara rādiusa elkoņa izmērs un pielietojums

Šajā emuārā ir sniegts visaptverošs tehnisks pārskats par garajiem rādiusa elkoņiem, kas ražoti noUNS N08031 niķeļa sakausējumssaskaņā ar ASME B16.9 standartu. Tajā ir sīki aprakstītas šo kritisko cauruļvadu komponentu izmēru specifikācijas, materiālu īpašības, nozares pielietojumi un svarīgi atbilstības marķējumi.

ASME B16.9 un niķeļa sakausējuma 31 ievads

ASME B16.9 standarts nosaka rūpnīcā -izgatavoto kalto sadur-metināšanas veidgabalu izmērus, pielaides un spiediena rādītājus, nodrošinot netraucētu integrāciju cauruļvadu sistēmās. Gara rādiusa līkumiem saskaņā ar šo standartu ir lieces rādiuss, kas 1,5 reizes pārsniedz nominālo caurules diametru, tādējādi samazinot spiediena kritumu un erozijas{5}}korozijas risku lielas-ātruma plūsmās.

UNS N08031, plaši pazīstams kā Alloy 31, ir niķeļa sakausējums, kas paredzēts ārkārtējai izturībai pret koroziju.

ASME B16.9 gara rādiusa elkoņu izmēri un pielaides

ASME B16.9 nosaka precīzus kopējos izmērus un pielaides sadur{1}}metināšanas veidgabaliem, tostarp Long Radius Elkoņiem, kas ir pieejami izmēros no NPS 1/2 līdz NPS 48 (DN 15 līdz DN 1200).

Izmēru raksturlielumi:

ASME B16.9 nosaka precīzus izmērus gariem rādiusa līkumiem (90 grādi un 45 grādi) izmēriem no NPS ½" līdz 48" (DN 15 līdz DN 1200). Kritiskās dimensijas ietver:

• Attālums no centra-līdz-galam: 90 grādu līkumam tas ir 1,5 reizes lielāks par nominālo caurules izmēru (piemēram, 152 mm NPS 4).

• Liekuma rādiuss: fiksēts pie 1,5 D, nodrošinot vienmērīgu šķidruma plūsmu.

• Sienas biezumam: jābūt no +22% līdz –12,5% no pasūtītā caurules biezuma, un kritiskās zonas pielaides ir stingri kontrolētas, lai novērstu vājās vietas.

• Ārējais diametrs un ovitāte: maksimālā novirze ±1,5% no nominālās OD, lai saglabātu metinājuma izlīdzināšanu.

Tabula: ASME B16.9 garo rādiusa līkumu (90 grādi) izmēru datu piemēri

Piezīme:Sienas biezumam (grafikam) jāatbilst savienotājcaurulei. Izmēri ir ilustratīvi; precīzām vērtībām un pielaidēm vienmēr skatiet pilnu standartu.

UNS N08031 31 sakausējuma priekšrocības

UNS N08031, ko bieži dēvē par sakausējumu 31, ir niķeļa sakausējums, kam pievienots varš un slāpeklis. Tas ir pazīstams ar savu izcilo izturību pret plašu kodīgu vielu klāstu.

Materiāla priekšrocības:

Lieliska izturība pret koroziju: tā nodrošina izcilu izturību pret oksidējošām un reducējošām skābēm, piemēram, sērskābi un fosforskābi. Tas ir arī ļoti izturīgs pret punktveida koroziju, plaisu koroziju un sprieguma korozijas plaisāšanu.

Augsta izturība: Slāpekļa pievienošana nodrošina cieta šķīduma stiprināšanu, kā rezultātā ir augstāka tecēšanas robeža salīdzinājumā ar daudziem citiem austenīta nerūsējošajiem tēraudiem un niķeļa sakausējumiem.

Daudzpusība: tas ir efektīvs slapjā procesa fosforskābes, sarežģītu ķīmisko procesu plūsmu un skābju hlorīdu{0}}saturošu vielu apstrādei, padarot to par daudzpusīgu izvēli ķīmijas un ārzonas rūpniecībā.

Metināmība: sakausējums 31 ir viegli metināms ar parastajām metodēm, kas ir ļoti svarīgi, lai izgatavotu un uzstādītu sadursmetinātos veidgabalus.

UNS N08031 gara rādiusa elkoņa ražošanas process

Materiālu izvēle un sagatavošana:UNS N08031 niķeļa sakausējuma sagatavei jāatbilst ASTM B366 prasībām. Pēc tam izejmateriālu sagriež iepriekš noteiktu izmēru sagatavēs, izmantojot zāģi vai plazmas griezēju, lai sagatavotos turpmākajiem formēšanas procesiem.

Veidošanas process:Gariem-rādiusa elkoņiem izplatīta metode ir formēšana ar karsto spiedienu. Šī metode ietver sagataves karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam veidnes un spiedes spēka izmantošanu, lai vienmērīgi paplašinātu un saliektu to vēlamajā elkoņa formā caur deformācijas zonu.

Termiskā apstrāde:Elkonis tiek uzkarsēts līdz aptuveni 1150 grādiem līdz 1200 grādiem un tiek turēts kādu laiku, lai leģējošie elementi vienmērīgi izšķīst austenīta matricā, kam seko ātra ūdens dzēšana.

Šī procesa mērķis ir izšķīdināt kaitīgās nogulsnes un atjaunot stingrību un vispārējo izturību pret koroziju.

Apdare un izmēru kontrole:Pēc termiskās apstrādes uz elkoņa virsmas veidosies oksīda nogulsnes, kuras nepieciešams noņemt ar smilšu strūklu vai kodināšanu, lai atjaunotu tīru virsmu.

Pēc tam slīpās malas abos galos tiek precīzi apstrādātas, lai nodrošinātu atbilstību ASME B16.25 standartiem attiecībā uz slīpuma formu un leņķiem.

Kvalitātes pārbaude un sertifikācija:Katrs elkonis tiek pakļauts stingrai kvalitātes pārbaudei. Tas parasti ietver nesagraujošu pārbaudi, piemēram, šķidruma caurlaidības testu, lai noteiktu virsmas defektus.

Turklāt no vienas un tās pašas materiālu partijas tiek ņemti paraugi ķīmiskai analīzei un mehānisko īpašību pārbaudei, lai pārbaudītu materiāla sastāvu, stiepes izturību un tecēšanas robežu.

Visbeidzot, kvalificētie izstrādājumi ir pastāvīgi marķēti ar materiāla pakāpi, izmēriem, standartiem un citu informāciju, un tiem ir pievienoti detalizēti materiālu sertifikāti un kvalitātes nodrošināšanas dokumenti.

Sakausējuma 31 gara rādiusa elkoņu pielietojumi

1. Ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība

Ķīmiskajās un naftas ķīmijas rūpnīcās šos līkumus izmanto augstas{0}intensitātes reaktoru, siltummaiņu un cauruļvadu apstrādei. Alloy 31 elkoņu garais rādiuss samazina šķidruma plūsmas ātrumu un novērš kodīgu vielu uzkrāšanos.

2. Farmācijas rūpniecība

Farmācijas nozarē sakausējuma 31 elkoņu garā rādiusa gludā, bezšuvju iekšējā virsma atvieglo tīrīšanu un sterilizāciju uz vietas, kas ir ļoti svarīga sterilas vides uzturēšanai.

3. Vides un FGD sistēmas

Augstais hroma, molibdēna un slāpekļa saturs sakausējumā 31 nodrošina izcilu izturību pret punktveida un stresa korozijas plaisāšanu šajā skābajā vidē ar augstu hlorīdu saturu, nodrošinot sistēmas izturību un darbības laiku.

4. Jūras inženierija

Naftas un gāzes ieguvē jūrā un jūras lietojumos Alloy 31 gara rādiusa līkumi tiek uzstādīti cauruļvadu sistēmās, kas apstrādā jūras ūdeni, saražoto ūdeni un citus procesa šķidrumus ar augstu hlorīda saturu. To izturība pret jūras ūdens koroziju ir pārāka par daudziem standarta nerūsējošajiem tēraudiem.

Šie cauruļu veidgabali ir izturīgi, metināmi izstrādāti un piemēroti zemūdens lietojumiem un virszemes cauruļvadu sistēmām.

5. Celulozes un papīra rūpniecība

Sakausējuma 31 garuma-rādiusa līkumi tiek izmantoti bioreaktoros un balināšanas iekārtās. Sakausējums 31 saglabā savu integritāti šajā skarbajā ķīmiskajā vidē, izturot gan vienmērīgu, gan lokālu koroziju. Garu-rādiusa līkumu izmantošana šajās lietojumprogrammās palīdz novērst aizsērēšanu un samazina eroziju lielas -plūsmas- celulozes līnijās.

6. Kalnrūpniecība un hidroenerģija metalurģija

Alloy 31 iztur reducējošu un oksidējošu vidi, savukārt tā garais-rādiuss nodrošina vienmērīgu parasti abrazīvu celulozes maisījumu transportēšanu, samazinot nodilumu.