Incoloy 800 vs 800H vs 800HT: pilnīga temperatūras diapazona rokasgrāmata un materiālu izvēles atsauce

Incoloy 800ir piemērots nepārtrauktai apkalpošanai līdz 593 grādiem (1100 grādiem F).Incoloy 800Hpaplašina šos griestus līdz 899 grādiem (1650 ° F), izmantojot kontrolētu oglekļa un graudu izmēru.Incoloy 800HTspiež tālāk līdz 982 grādiem (1800 grādi F), izmantojot stingrāku alumīnija + titāna specifikāciju. Visi trīs ir dzelzs-niķeļa-hroma sakausējumi, uz kuriem attiecas ASTM B409/B514 un ASME Code Case apstiprinājumi, taču katram no tiem ir noteikta atšķirīga termiskā noslodze. Nepareizas kvalitātes izvēle ir galvenais iemesls priekšlaicīgai šļūdes kļūmei augstas temperatūras-procesa iekārtās.

Incoloy 800 vs 800H vs 800HT

Incoloy 800 saime ir viens no visplašāk izmantotajiem dzelzs-niķeļa-hroma sakausējumiem apstrādes rūpniecībā visā pasaulē. No pirmā acu uzmetiena trīs atzīmes-Incoloy 800, Incoloy 800H, unIncoloy 800HT-parādās gandrīz identisks: viena un tā pati bāzes ķīmija, vienas un tās pašas produktu formas, dažreiz pat viena un tā pati kilograma cena. Tomēr to veiktspēja paaugstinātā-temperatūra krasi atšķiras. Nepareiza varianta izvēle izmantošanai augstā temperatūrā{4}} var saīsināt iekārtas kalpošanas laiku no desmitiem līdz gadiem.

Šajā rokasgrāmatā ir sniegts galīgs,{0}}datos pamatots visu trīs atzīmju salīdzinājums. Tas ir veidots tā, lai atbildētu uz trim praktiskiem jautājumiem, ar kuriem inženieri saskaras katru dienu:^[1,4]

Kāds temperatūras diapazonsvai katra pakāpe ir paredzēta?

Kādas ir ķīmiskās un mikrostrukturālās atšķirībaskas nosaka šīs temperatūras robežas?

Kura pakāpe man jānorādapar manu pieteikumu?

Neatkarīgi no tā, vai projektējat tvaika metāna reformatoru, norādāt pārkarsētāja caurules siltuma reģenerācijas tvaika ģeneratoram (HRSG) vai iegūstat materiālu etilēna krekinga krāsnim, šajā rakstā ir sniegti nepieciešamie skaitļi, standartu atsauces un lēmumu loģika.

Visām trim kategorijām ir vienāda nominālā dzelzs-niķeļa-hroma bāze: aptuveni32–35 masas % Ni, 19–23 masas % Kr, un līdzsvara dzelzs. Šī kombinācija rada stabilu austenīta (-centrēta kubiskā) matricu, kas iztur oksidāciju un pārkarbošanos augstā- temperatūrā. Šīs kategorijas pakāpeniski izstrādāja uzņēmums Special Metals Corporation (tagad daļa no Precision Castparts Corp.), lai atbilstu arvien stingrākām siltuma pakalpojumu prasībām.^[1]

Kritiskie inženiertehniskie diferenciatori nav lielapjoma ķīmija, bet gankontrolēts oglekļa saturs, graudu lielums, unalumīnija + titāna (Al + Ti) līdzsvars-trīs mainīgie, kas kopā nosaka šļūdes izturību un mikrostruktūras stabilitāti paaugstinātā temperatūrā.^[4,6]

Incoloy 800 tika ieviests 1940. gados kā metināms, korozijizturīgs -karstuma-apmaiņas sakausējums. Līdz 20. gadsimta 60. gadiem pieprasījums pēc augstākas -temperatūras petroķīmiskās apstrādes veicināja 800H izstrādi, kas noteica rupjāku graudu izmēru (ASTM Nr.. 5 vai rupjāku), lai uzlabotu šļūdes pretestību. 800HT, pievienojot stingrāku Al+Ti specifikāciju (0,85–t%1.0.0, jo plašāka ir 1.0.0.0. masas % no 800 un 800H), lai vēl vairāk stabilizētu austenīta matricu pret sigma{18}fāzes veidošanos un karbīda raupināšanu virs 800 grādiem.^[1,4,5]

ASTM B409 (plāksne/loksne) un ASTM B514 (metināta caurule) standarti nosaka šādus nominālos sastāvus. Ir izcelti galvenie atšķirošie elementi.^[1,2]

Elements / īpašums	Incoloy 800	Incoloy 800H	Incoloy 800HT	Inženierzinātnes nozīme
Ni (masas%)	30.0–35.0	30.0–35.0	30.0–35.0	Serdes austenīta stabilizators
Kr (masas%)	19.0–23.0	19.0–23.0	19.0–23.0	hroma skala; oksidācijas izturība
Fe (masas%)	Līdzsvars	Līdzsvars	Līdzsvars	Matricas elements
C (masas%)	Mazāks vai vienāds ar 0,10	0.05–0.10	0.06–0.10	ATSLĒGA: karbīda veidotājs; šļūdes spēka vadītājs
Al (masas%)	0.15–0.60	0.15–0.60	0.25–0.60	Oksīda skalas pieķeršanās
Ti (masas%)	0.15–0.60	0.15–0.60	0.25–0.60	TiC nokrišņi; graudu robežu piespraušana
Al + Ti (masas%)	0.30–1.20	0.30–1.20	0.85–1.20 ★	ATSLĒGA: vismaz 800 HT stingrāka
Mn (masas%, maks.)	1.50	1.50	1.50	Deoksidētājs
Si (masa%, maks.)	1.00	1.00	1.00	Deoksidētājs
S (masa, maks.)	0.015	0.015	0.015	Hot{0}}darbaspējas kontrole
Cu (masa, maks.)	0.75	0.75	0.75	Korozijas modifikators
Graudu lielums	Nav kontrolēts	ASTM 5 vai rupjāks	ASTM 5 vai rupjāks	ATSLĒGA: rupjiem graudiem=labāka šļūde

1. tabula. Ķīmiskā sastāva diapazoni Incoloy 800, 800H un 800HT atbilstoši ASTM B409/B514. ★ apzīmē stingrāko 800HT minimumu. [1,2]

Galvenais ieskats:Theminimālā oglekļa grīda ir 0,05 masas %800H un 800HT ir tas, kas tos atšķir no standarta 800. Bez minimālā oglekļa daudzuma graudu robežām trūkst M₂3C6 karbīda tīkla, kas nostiprina dislokācijas šļūdes slodzes laikā. Augstāka oglekļa grīda un kontrolēts rupjo graudu izmērs ir paaugstinātas temperatūras reitinga metalurģijas pamats.

Tālāk esošajā tabulā ir apkopoti specifikācijas{0}}kritiskākie datu punkti, lai materiālu atlases laikā varētu ātri izmantot informāciju.

Parametrs	Incoloy 800	Incoloy 800H	Incoloy 800HT	Avots / Piezīme
UNS apzīmējums	N08800	N08810	N08811	[1,2]
W. Nr. / LV apzīmējums	1.4876	1.4876	1.4876	[3]
Oglekļa specifikācija	Mazāks par vai vienāds ar 0,10 masas %	0,05–0,10 masas %	0,06–0,10 masas %	[1,2]
Al + Ti minimums	0,30 masas %	0,30 masas %	0,85 masas % ★	[1,2]
Graudu izmērs (ASTM)	Nav norādīts	Nē. 5 vai rupjāk	Nē. 5 vai rupjāk	[4]
Šķīduma atkausēšanas temperatūra	980-1000 grādi	1120-1180 grādi	1120-1180 grādi	[1]
Maksimālā nepārtrauktā apkalpošanas temp.	593 grādi (1100 grādi F)	899 grādi (1650 grādi F)	982 grādi (1800 grādi F)	[5]
ASME BPVC I sadaļa, VIII-1	✓ Apstiprināts	✓ Apstiprināts	✓ Apstiprināts	[8]
ASME maksimālā pieļaujamā temp. (PV)	538 grādi	899 grādi	982 grādi	[8]
Šļūdes{0}}pārrāvuma ilgums (relatīvs)	1× (pamatlīnija)	~2× 800	~3–4× 800	[4,6]
Parastā izmaksu prēmija virs 800	Pamatlīnija	+8–15%	+15–25%	Tirgus indikatīvs
Primārais piemērojamais standarts	ASTM B409/B514	ASTM B409/B514	ASTM B409/B514	[1]

2. tabula. Blakus-sa{2}}Incoloy 800, 800H un 800HT specifikāciju kopsavilkums. ★=stingrāka specifikācija 800HT. [1,2,4,5,8]

Izpratne par to, kā tecēšanas robeža un maksimālā stiepes izturība (UTS) samazinās līdz ar temperatūras paaugstināšanos, ir būtiska spiedtvertnes un cauruļvadu projektēšanai. Tālāk norādītie dati ir iegūti no Special Metals tehniskajām publikācijām un ASME II sadaļas D daļas.^[7,8]

Novērtējums	Testa temp.	0,2% YS (MPa)	UTS (MPa)	Pagarinājums (%)	Creep{0}}Pārrauj dzīvi	Avots
Incoloy 800	RT	207 min	517 min	30 min	Pamatlīnija	[1,7]
Incoloy 800	500 grādi	~138	~379	~35	Pamatlīnija	[7]
Incoloy 800	593 grādi	~117	~345	~38	Pamatlīnija	[7]
Incoloy 800H	RT	170 min	448 min	30 min	~2× 800	[1,7]
Incoloy 800H	649 grādi	~138	~310	~40	~2× 800	[7]
Incoloy 800H	816 grādi	~97	~228	~45	~2× 800	[7]
Incoloy 800HT	RT	170 min	448 min	30 min	~3–4× 800	[1,7]
Incoloy 800HT	760 grādi	~124	~276	~42	~3–4× 800	[7]
Incoloy 800HT	982 grādi	~62	~172	~50	~3–4× 800	[7]

3. tabula. Paaugstinātas-temperatūras mehāniskās īpašības. 'min'=ASTM minimums; citas vērtības ir tipiski publicēti dati. [1,7,8]

Piezīme:Vērtībām, kas atzīmētas ar “min”, tiek garantētas ASTM minimums. Tipiskās vērtības pārsniedz minimumu. Šļūdes-pārrāvuma kalpošanas laika salīdzinājumi ir orientējoši koeficienti, kuru pamatā ir 1000 stundu pārrāvuma izturība attiecīgajā maksimālajā ekspluatācijas temperatūrā.^[4,7]

Šī tabula ir šī raksta galvenais lēmumu pieņemšanas rīks. Katrai temperatūras joslai tā nosaka, kura pakāpe ir piemērota, nodrošina reprezentatīvus lietojumus un izskaidro inženiertehnisko pamatojumu. Izmantojiet šo tabulu kā pirmo filtru materiāla atlases procesā.

incoloy 800 vs 800h vs 800ht Temperature Range

Temp. Diapazons	Tipiski pielietojumi	800	800H	800HT	Atlases norādījumi
< 500°C	Ūdens sildītāji, pārtikas pārstrāde	✓ 800	✓ 800H	✓ 800HT	Izmaksu stimulu izvēle; 800 ir visekonomiskākais
500-600 grādi	HRSG, siltummaiņi	✓ 800	✓ 800H	✓ 800HT	800 atbilstošs; 800H vēlams ilgākam dizaina kalpošanas laikam
600-760 grādi	Pārsildītāja caurules, reformatora cauruļvadi	✗ Margināls	✓ 800H	✓ 800HT	800H optimāls; ASME P-Nē. 45 apstiprināts
760-900 grādi	Etilēna plaisāšana, starojuma spoles	✗ Izvairieties	✓ 800H	✓ 800HT	800H augšējā robeža; 800HT vēlams > 820 grādiem
900 - 982 grādi	Tvaika riformera krāsnis, rūdīšanas krāsnis	✗ Izvairieties	✗ Margināls	✓ 800HT	800HT ir izstrādāts risinājums
>982 grādi	Īstermiņa-pakalpojums ar pārtraukumiem	✗ Izvairieties	✗ Izvairieties	⚠ Pārskats	Konsultēties ar speciālistu; apsveriet Inconel 601/602CA

4. tabula. Temperatūras diapazona izvēles rokasgrāmata. ✓=Piemērots ✗=Nav ieteicams ⚠=Novērtējiet kopā ar speciālistu. [1,4,5,8]

Kritiskās inženierijas noteikums:Nekad neizmantojiet Incoloy 800 (UNS N08800) kā izmaksu ietaupījumu 800H vai 800HT aizstājēju lietojumos, kas pārsniedz 600 grādus. Tā nekontrolētā oglekļa un smalko graudu struktūra rada šļūdes ātrumu, kas līdz pat četrām reizēm pārsniedz 800HT pie 760 grādiem, pārkāpjot ASME pieļaujamās sprieguma robežas un potenciāli izraisot katastrofālu kuģa atteici.

Incoloy 800 ir darba zirga kategorija vidējas temperatūras pakalpojumam, kurizmaksas ir svarīgākas par maksimālo šļūdes izturību. Tā lieliskā ūdens korozijas izturība apvienojumā ar cieto oksidācijas izturību līdz aptuveni 593 grādiem padara to par standarta specifikāciju:^[1,5]

Siltummaiņa caurules un apvalkiķīmiskajās rūpnīcās (darba šķidruma temperatūra zem 500 grādiem)

Rūpniecisko sildelementu apvalks(parasti 400–550 grādi)^[9]

Pārtikas pārstrādes iekārtaskur vienlaikus nepieciešama austenīta izturība pret koroziju un temperatūras stabilitāte

Sadzīves karstā ūdens baloni un netiešās apkures spirālesdarbojas zem 300 grādiem

Zema spiediena-tvaika pārkarsētāja caurulesrūpnieciskajos katlos ar nominālo temperatūru zem 540 grādiem

Incoloy 800H irprimārā pakāpe vidējai{0}}līdz-augstas temperatūras spiedienam-saturošiem komponentiemkur šļūde ir vadošais atteices režīms. Tas dominē naftas ķīmijas un enerģijas ražošanas lietojumos:^[1,4,5]

Siltuma atgūšanas tvaika ģeneratora (HRSG) pārsildītāja un atkārtotas sildīšanas cauruleskombinētās{0}}cikla spēkstacijās (600–850 grādu dūmgāzu temperatūra)

Etilēna krekinga pārvades{0}}līnijas apmainītāji (TLE)darbojas 650-820 grādos^[6]

Tvaika metāna reformētāja (SMR) izplūdes kolektori un čaulas caurules700-850 grādos

Rūpniecisko krāšņu retortes un mufeļi700-880 grādu diapazonā

Amonjaka rūpnīcas procesa cauruļvadiapstrādājot ūdeņraža{0}}slāpekļa maisījumus paaugstinātā temperatūrā un spiedienā

Incoloy 800HT iraugstākās klases augstākās nepārtrauktas ekspluatācijas temperatūras nodrošināšanai800 ģimenes ietvaros. Tā stingrākā Al+Ti specifikācija (minimums 0,85 masas%) nodrošina izcilu izturību pret sigma-fāzes trauslumu un labāku šļūdes-pārrāvumu kalpošanas laiku temperatūrā, kurā 800H sāk tuvoties robežām:^[1,4,5]

Tvaika metāna reformatora starojuma spoles850–982 grādi (augstākā-temperatūra 800 saimē)

Ūdeņraža ražotnes reformēšanas caurulesdarbojas pie izejas temperatūras 800–900 grādi

Nepārtraukta krāsns komponentu atkausēšana un normalizēšanakur temperatūra svārstās no 850 līdz 980 grādiem

Gāzes turbīnu izplūdes sistēmasun rekuperatori 800-950 grādu diapazonā

Kodolenerģijas tvaika ģeneratora caurulesdažās reaktoru konstrukcijās, kurām nepieciešama kombinēta korozijas un temperatūras izturība^[10]

Visas trīs kategorijas regulē viena un tā pati ASTM un ASME standartu saime, taču kodi nosaka dažādas maksimālās pieļaujamās temperatūras robežas, kas izseko 6. iedaļā apkopotajiem ekspluatācijas temperatūras rādītājiem.

Standarts / kods	Produkta forma	Novērtējums	Pielietojuma joma
ASTM B409	Plāksne, loksne, sloksne	Visas trīs pakāpes	Mehāniskās īpašības un sastāvs
ASTM B514	Metināta caurule	Visas trīs pakāpes	Tas pats sastāvs; gareniski metināts
ASTM B515	Metināta caurule	Visas trīs pakāpes	Lielāka diametra metināta caurule
ASTM B163	Bezšuvju caurule (kondensators)	800/800H/800HT	Siltummaiņa / kondensatora caurules
ASTM B407	Bezšuvju caurules un caurules	800/800H/800HT	Spiediena cauruļvadu serviss
ASTM B408	Stienis un bārs	800/800H/800HT	Stiprinājumi un mehāniski apstrādātas detaļas
ASME SB-409	Spiedientvertnes plāksne	Visas trīs pakāpes	BPVC VIII sadaļas nodaļa. 1
ASME SB-514	Metināta caurule	Visas trīs pakāpes	BPVC I sadaļa (jaudas katli)
ASME P-Nē. 45	Metināšanas procedūru grupēšana	Visas trīs pakāpes	Vienkāršo WPS kvalifikāciju
EN 10217-7	Metinātas caurules (Eiropas)	1,4876 (ekv.)	Eiropas spiediena iekārtas
DIN 17459	Bezšuvju caurules (vācu valodā)	NiCr33Fe ekv.	Vācijas rūpnieciskās krāsns kods

5. tabula. Piemērojamie standarti un kodu apstiprinājumi Incoloy 800 saimei. [1,3,8,11]

Izmantojiet šo matricu kā sekundāro filtru pēc temperatūras diapazona rokasgrāmatas izmantošanas 6. sadaļā. Atzīmējiet kritērijus, kas attiecas uz jūsu projektu, un ievērojiet ieteikumus labajā -slejā.

Atlases kritērijs	800	800H	800HT	Ieteikums un piezīmes
Dizaina kalpošanas laiks < 10 gadi	✓	✓	✓	800 pietiekami, ja temperatūra < 600 grādi
Dizaina kalpošanas laiks > 30 gadi	⚠	✓	✓	800H/HT nodrošina šļūdes robežas
Darba temperatūra > 700 grādi	✗	✓	✓	Obligāta jaunināšana uz 800H vai 800HT
Darba temperatūra > 900 grādi	✗	✗	✓	Tikai 800HT
ASME BPVC spiediena serviss	✓	✓	✓	Visi trīs kodi -apstiprināti; pārbaudiet temperatūras ierobežojumus
Cikliskā termiskā slodze	✓	✓	✓	800HT vislabāk, pateicoties Al/Ti līdzsvaram
Oksidējoša atmosfēra	✓	✓	✓	Cr₂O3 skala visos trijos; 800HT pārākums > 900 grādi
Karburizācija/nitrēšana	⚠	✓	✓	Augstāks C 800H/HT palīdz pretestībai
Izmaksu optimizācijas prioritāte	✓	⚠	✗	800 zemākās izmaksas; 800HT nodrošina premium
Metināmība	✓	✓	✓	Visi ir viegli metināmi ar atbilstošu pildvielu

6. tabula. Materiāla izvēles lēmumu matrica. ✓=Atbilst kritērijam ✗=Neatbilst kritērijam ⚠=Nosacīts / nepieciešama pārskatīšana. [1,4,5,8]

Q1: Vai es varu aizstāt Incoloy 800H ar 800HT, lai ietaupītu izmaksas?

Tikai tad, ja ekspluatācijas temperatūra paliek zem 870 grādiem un projektētais kalpošanas laiks ir mazāks par aptuveni 30 gadiem. Virs 870 grādiem 800H zemāks Al+Ti saturs nodrošina ātrāku graudu robežas degradāciju un lielāku šļūdes ātrumu. 800HT izmaksu piemaksa parasti ir 10–15% virs 800H, kas ir niecīga salīdzinājumā ar priekšlaicīgas krāsns cauruļu nomaiņas kampaņas izmaksām.^[4,6]

2. jautājums. Vai Incoloy 800H un 800HT dual{3}}sertificēti?

Jā. Tā kā 800HT (UNS N08811) būtībā ir 800H (UNS N08810) sastāva diapazona apakškopa-ar stingrāku Al+Ti un šaurāku oglekļa joslu-, dzirnavas parasti piegādā materiālu, kas vienlaikus atbilst abām specifikācijām. Divkāršā sertifikācija samazina krājumu sarežģītību izplatītājiem un galalietotājiem. Vienmēr pieprasiet pilno frēzēšanas testa ziņojumu (MTR), lai pārbaudītu, vai ir ievēroti abi robežvērtības.^[1]

Q3: Kādu metināšanas pildvielu ieteicams izmantot?

AWS A5.14 ERNiFeCr-1 (atbilstošs sastāvs) vai ERNiCr-3 (Inconel 82) ir standarta pildmetāla izvēle visām trim kategorijām. Termiskā apstrāde pēc metināšanas (PWHT) parasti nav nepieciešama ūdens izmantošanai, taču 800H/HT komponentiem, kas paredzēti lietošanai augstā temperatūrā, var noteikt stabilizējošu atlaidināšanu 1120 grādu temperatūrā, lai atjaunotu kontrolēto graudu izmēru un karbīda sadalījumu.^[1,12]

Q4: Kāda ir atšķirība starp Incoloy 800 un nerūsējošā tērauda 310S?

Abi ir augsta-hroma austenīta sakausējumi ar labu oksidācijas izturību, taču tie kalpo dažādiem mērķiem. SS 310S (UNS S31008) satur aptuveni 25% Cr un 20% Ni, un tas ir optimizēts oksidācijas pretestībai neregulārā ekspluatācijā līdz aptuveni 1040 grādiem. Incoloy 800HT satur 30–35% Ni un ir optimizētsnoturīgs šļūdes spēkszem spiediena paaugstinātā temperatūrā. Ja ir nepieciešama spiediena ierobežošana un ilgs -šļūdes kalpošanas laiks 700–900 grādu leņķī, 800 saime konsekventi pārspēj 310S.^[7]

5. jautājums: Vai Incoloy 800HT ir izturīgs pret karburizāciju?

Jā. Aizsargājošās Cr₂O₃/Al₂O₃ skalas un augstāka oglekļa satura kombinācija (kas iepriekš-piesātina matricu pret turpmāku oglekļa iekļūšanu) nodrošina 800H/HT labāku karburācijas pretestību nekā zemāka-niķeļa austenīta tēraudiem. Spēcīgi karburējošās atmosfērās virs 950 grādiem tomēr var dot priekšroku sakausējumiem ar lielāku niķeļa saturu, piemēram, Incoloy 803 vai Inconel 601.^[5,6]

Q6: Kāds ir šo sakausējumu blīvums un termiskā izplešanās?

Visām trim kategorijām būtībā ir vienādas fizikālās īpašības: blīvums ≈ 7,94 g/cm³ (0,287 mārciņas/in³), vidējais termiskās izplešanās koeficients no 20 grādiem līdz 700 grādiem ≈ 16,0 × 10⁻⁶/grādi, siltuma vadītspēja ≈ 70 g/g (8,9 × 10⁻⁻). 18,0 W/(m·K). Šīs kopīgās fiziskās īpašības vienkāršo stresa analīzi, pārejot no vienas klases uz citu.^[7]

Pasūtot Incoloy 800-ģimenes produktus, pirkuma pasūtījumā norādiet tālāk norādīto, lai nesaņemtu neatbilstošus materiālus.

UNS numurs:N08800 (800), N08810 (800H) vai N08811 (800HT). Nepaļaujieties tikai uz tirdzniecības nosaukumu.

ASTM standarts un pakāpe:piemēram, ASTM B409, UNS N08811.

Graudu izmēra sertifikāts:800H un 800HT gadījumā pieprasiet ASTM Nr.. 5 dokumentāru apliecinājumu vai rupjāku ASTM E112.

Oglekļa saturs (MTR):Pārbaudiet, vai sertificētais ogleklis atbilst noteiktajam{0}}klases diapazonam, jo īpaši 0,05 masas % 800H un 0,06 masas % 800HT.

Al + Ti summa:800HT gadījumā dzirnavu testa ziņojumā apstipriniet, ka Al + Ti ir lielāks par 0,85 masas % vai vienāds ar to.

Termiskās apstrādes nosacījums:Apstipriniet šķīduma -atlaidināšanas stāvokli (1120–1180 grādi 800H/HT), lai nodrošinātu kodam -saderīgas šļūdes īpašības.

Trešās-puses pārbaude:Svarīgai apkopei (spiedientvertnēm, reformatora caurulēm) norādiet trešās puses pārbaudi atbilstoši ASME vai EN prasībām.

Dubultā sertifikācija (ja nepieciešams):Skaidri pieprasiet N{0}}N08811 dubulto sertifikāciju, ja tas ir nepieciešams iepirkuma elastības nodrošināšanai.

Incoloy 800 saime-800, 800H un 800HT-ieņem kritisku nišu augstas temperatūras sakausējumu inženierijā. Šīs trīs kategorijas ir virspusēji līdzīgas, taču tās ir izstrādātas būtiski atšķirīgiem termiskajiem pienākumiem. Rezumējot:

Incoloy 800 (UNS N08800):līdz 593 grādiem. Izmaksu-efektīvs mērenam siltuma-apmaiņas un sildelementu-pakalpojumam.

Incoloy 800H (UNS N08810):līdz 899 grādiem. Standarts HRSG pārkarsētājiem, etilēna krekeriem un reformatora izplūdes caurulēm. Šļūdes mūžs aptuveni divas reizes pārsniedz 800.

Incoloy 800HT (UNS N08811):līdz 982 grādiem. Augstākās kvalitātes izstarojuma pārveidotāja spoles un nepārtraukta augstas -temperatūras krāsns apkalpošana. Ložņu dzīves ilgums trīs līdz četras reizes pārsniedz 800.

Pareizas kvalitātes izvēle projektēšanas stadijā neko nemaksā. Zem-norādīto cauruļu nomaiņa darbināmā krāsnī vai reaktorā izmaksā desmitiem miljonu dolāru iekārtas dīkstāves, remontdarbu un ražošanas zudumu dēļ. Šajā rokasgrāmatā sniegtā informācija -pamatojoties uz ASTM standartiem, ASME kodu ierobežojumiem un publicētajiem metalurģijas datiem-nodrošina tehnisko pamatu, lai pirmo reizi veiktu pareizu izvēli.

Sazinieties ar mūsu tehnisko komandu: Mēs piegādājam sertificētus Incoloy 800, 800H un 800HT plākšņu, lokšņu, bezšuvju cauruļu, metinātu cauruļu, cauruļu, stieņu un sloksņu formās. Visiem materiāliem ir pievienoti pilni dzirnavu testu ziņojumi un pēc pieprasījuma trešās puses pārbaudes sertifikāti. Sazinieties ar mūsu tehniskās pārdošanas komandu, lai apspriestu jūsu pieteikuma prasības.

Atsauces

[1] ASTM B409-22. Standarta specifikācija niķeļa{2}}dzelzs-hroma sakausējuma plāksnēm, loksnēm un sloksnēm. ASTM International, West Conshohocken, PA, 2022.

[2] ASTM B514-22. Standarta specifikācija metinātai niķeļa{2}}dzelzs-hroma sakausējuma caurulei. ASTM International, 2022.

[3] EN 10217-7:2019. Metinātas tērauda caurules spiediena vajadzībām - Tehniskie piegādes nosacījumi — 7. daļa: Nerūsējošā tērauda caurules. Eiropas Standartizācijas komiteja (CEN), Brisele, 2019.

[4] Lai, GY-Augstas temperatūras korozija un materiālu lietojumi. ASM International, Materials Park, OH, 2007. 8. nodaļa: dzelzs-niķelis-hroma sakausējumi, . 221–248. lpp.

[5] Speciālo metālu korporācija. Incoloy® Alloy 800H/800HT tehnisko datu lapa. Publikācija SMC-047. Hantington Alloys, Hantingtona, WV, 2016. gads.

[6] Nortons, JF, red. Augstas temperatūras materiālu korozija ogļu gazifikācijas atmosfērās. Elsevier Applied Science, Londona, 1984. Nodaļa par sakausējuma 800H šļūdes-pārrāvuma datiem, pp. 105–130.

[7] ASM rokasgrāmata, 2. sējums: Īpašības un izvēle: krāsainie sakausējumi un īpašie{1}}nolūka materiāli. ASM International, 2020. Tabula par niķeļa un dzelzs sakausējumu paaugstinātas-temperatūras stiepes īpašībām.

[8] ASME katlu un spiedtvertņu kods, II sadaļa, D daļa: Rekvizīti (parasti), 2023. gada izdevums. ASME International, Ņujorka. 1.A tabula - Krāsaino sakausējumu pieļaujamās sprieguma vērtības.

[9] Pretestības apkures tehniskā komiteja. Sakausējuma izvēles rokasgrāmata elektriskās pretestības sildelementiem. Elektrisko pretestības sildītāju asociācija (ERHA), Klīvlenda, OH, 2019.

[10] IAEA drošības ziņojumu sērija Nr Starptautiskā atomenerģijas aģentūra, Vīne, 2009.

[11] DIN 17459:1992. Bezšuvju apļveida karstumizturīgas{2}}caurules no niķeļa sakausējumiem. Deutsches Institut für Normung (DIN), Berlīne, 1992. gads.

[12] AWS A5.14/A5.14M:2018. Niķeļa un niķeļa{3}}sakausējuma tukšās metināšanas elektrodu un stieņu specifikācijas. Amerikas metināšanas biedrība, Maiami, Florida, 2018.