Nerūsējošā tērauda apaļais stienis pret sešstūra stieni: lietojumu rokasgrāmata

Nerūsējošā tērauda stieņu krājumi- gan apaļajos, gan sešstūrainajos profilos - ir viena no visplašāk patērētajām pus{2}}metāla izstrādājumu formām visā pasaulē. Sākot ar precīziem CNC{4}}virpotiem medicīniskiem implantiem līdz ārzonas konstrukcijas elementiem un liela apjoma stiprinājumu ražošanai, izvēle starp apaļo stieni un sešstūra stieni būtiski ietekmē apstrādes efektivitāti, materiālu ražu, kopējās izmaksas un gala{6}}lietojuma veiktspēju.

Ievads

Pasaules nerūsējošā tērauda stieņu un stieņu tirgus vērtība 2023. gadā bija USD 18,7 miljardi, un saliktais ikgadējais pieauguma temps (CAGR) ir 5,3% līdz 2030. gadam. Apaļstienis veido aptuveni 68% no apjoma; sešstūra stienis veido aptuveni 21%; atlikušo daļu veido plakanie, kvadrātveida un leņķa profili (avots: World Steel Association, 2024; ISSF Annual Report 2023).

Galvenās gala{0}}nozares, kas veicina pieprasījumu, ir: automobiļu rūpniecība (23%), rūpnieciskās iekārtas (19%), celtniecība un arhitektūra (17%), ķīmiskā apstrāde (13%), nafta un gāze/enerģija (11%) un medicīna/farmācija (9%) (avots: ISSF, 2023).

Inženieri un iepirkumu vadītāji bieži pēc noklusējuma izmanto apaļo stieni visām stieņu krājumu vajadzībām -, kas var radīt ievērojamas izmaksas un neefektivitāti, no kurām var izvairīties. Stieņa sagataves ģeometrija nosaka:

Materiāla izlietojums: iegādātā metāla daļa, kas nonāk gatavajā detaļā

Apstrādes cikla laiks: griešanas gājienu skaits, kas nepieciešams, lai sasniegtu gatavo ģeometriju

Instrumenta kalpošanas laiks: griešanas slodzes konsekvence un paredzamība

Stieņu-padeves saderība: sešstūra stieņu padeves stieņu-automātiskās virpas un Šveices-tipa iekārtas ar lielāku precizitāti un zemāku vibrāciju

Gala-izmantošanas veiktspēja: šķērsgriezuma forma ietekmē slodzes sadalījumu, spriedzes koncentrāciju un ģeometrisko piemērotību montāžā

Ģeometrija, pielaides un starptautiskie standarti

Šķērsgriezuma-ģeometrija noteikta

Apaļo stieni nosaka tā ārējais diametrs (OD). 50 mm apaļajam stienim ir apļveida šķērsgriezums-50 mm OD. Hex stieni nosaka tās šķērsvirziena-plakanās (AF) dimensijas - attālums starp divām paralēlām virsmām. 50 mm AF sešstūra stienim ir sešstūra šķērsgriezums ar 50 mm starp pretējām plakanajām virsmām un 57,74 mm ierobežotu apli (šķērs{11}}stūriem).

Šī atšķirība ir būtiska: 50 mm sešstūra stienim ir nepieciešams 57,74 mm urbums, lai tas izietu caur apaļu caurumu -, nevis 50 mm. Inženieriem ir jāņem vērā šķērsstūru (AC) izmērs, norādot klīrensa-urbumus un stieņu-padeves patronas izmērus.

Tolerances klases

Gan apaļie, gan sešstūra stieņi tiek ražoti dažādās pielaides klasēs. Stingrākas pielaides palielina izmaksas, bet samazina pakārtotās apstrādes prasības. Visbiežāk norādītās nerūsējošā tērauda stieņu pielaides klases ir:

h11: Plaša komerciālā tolerance - karsti velmēta- un atkaļķota josla. Piemērots strukturālām un ne-precīzām lietojumprogrammām.

h9: standarta spilgtuma{1}}pielaide. Visizplatītākā mehāniski apstrādāto komponentu specifikācija.

h8 / h7: precīzi slīpēts vai nolobīts stienis. Paredzēts ciešas pielaides-gultņiem, vārpstām un precīzijas instrumentu komponentiem.

f7/g6: bīdāmās pielaides. Nepieciešams vārpstas-in-gultņos un lineārās kustības komponentiem.

Dimensiju standartu salīdzinājums

1. tabula. Nerūsējošā tērauda apaļo un sešstūra stieņu avotu izmēru standarti: ASTM A276-17, ASTM A484-22, EN 10088-3:2014, JIS G4303:2005, BS 970, 3. daļa:1991, GB02,/-T20 9444-2:2009 Piezīme: Pielaides attiecas uz aukstā vilkšanas/spilgtas apdares stāvokli, ja vien nav norādīts citādi.

Apaļstienis pret sešstūra stieni: -uz-galvas salīdzinājums

2. tabula. Nerūsējošā tērauda apaļais stienis pret sešstūra stieni

Apļveida stieņa{0}}šķērsgriezums nodrošina vienmērīgu sprieguma sadalījumu visos radiālajos virzienos. Šī izotropā slodzes reakcija ir būtiska vārpstām, asīm un jebkurai detaļai, kas pakļauta rotējošai liecei vai vērpei. Apaļā stieņa sekcijas modulis (Z=πd³/32) pieaug līdz ar diametra kubu, nodrošinot apaļajam stienim lielisku lieces izturību attiecībā pret tā svaru.

Turpretim sešstūra stienim ir nevienmērīgs sekcijas modulis, kas ir atkarīgs no lieces ass orientācijas. Ja lieces spēks tiek pielikts perpendikulāri plakanai virsmai, sekcijas modulis ir aptuveni par 8% mazāks nekā ekvivalentam apaļajam stieņam ar tāda paša materiāla svaru uz metru. Tomēr lietojumiem, kur stienis ir fiksēts pret rotāciju -, piemēram, bultskrūve vai stacionāra vārpsta -, šī atšķirība nav nozīmīga, un specifikācijas lēmumā dominē sešstūra stieņa ģeometriskā priekšrocība (uzgriežņu atslēgas fiksācija).

Materiāla ražība - gatavās detaļas tilpuma attiecība pret iegādātā stieņa tilpumu - ir vienīgais vissvarīgākais ekonomiskais atšķirības starp apaļo un sešstūra stieni stiprinājumu un armatūras ražošanā. EETA apstrādes ražīguma pētījumā (2023. gadā) M20 sešstūra galvas skrūvju ražošanai tika noteikts šāds skaitlis:

No 25 mm apaļā stieņa (316L): materiāla iznākums=76.4%|lūžņi=23.6%

No 22 mm AF sešstūra stieņa (316L): materiāla iznākums=93.2%|lūžņi=6.8%

Ražas uzlabojums: +16.8 procentu punkti -, kas atbilst 69 kg ietaupītiem uz vienu tonnu iegādātā stieņa

Ikgadējais ietaupījums 100 tonnu/gadā stiprinājumu ražotājam: 6900 kg × USD 4,20/kg (316L)=USD 28 980 tikai materiālu izmaksās

Apstrādājamība un izmaksu indekss pēc pakāpēm

Apstrādājamība ir kvantitatīvi noteikta, izmantojot relatīvo indeksu, kur 100 ir tērauda brīvas griešanas etalons (AISI 1212 oglekļa tērauds). Nerūsējošajiem tēraudiem parasti ir zemāka apstrādājamība darba-cietēšanas, malu veidošanās- un sliktas siltumvadītspējas dēļ. Tālāk esošajā tabulā ir salīdzināta mehāniskā apstrāde, relatīvās materiālu izmaksas un lūžņu daudzums visbiežāk sastopamajām nerūsējošā tērauda un niķeļa sakausējuma stieņu kategorijām.

3. tabula. Apstrādājamības indekss, relatīvās izmaksas un materiālu lūžņu daudzums pēc pakāpēm

Stieņa formas atlase CNC stieņa{0}}padeves virpām

Mūsdienu CNC Šveices{0}}tipa virpas un vairāku Sešstūrveida stienis piedāvā raksturīgu indeksēšanas priekšrocību: patrona izmanto zināmu ģeometrisku atskaiti (plakanu virsmu), nevis gludu apaļu ārējo diametru, samazinot radiālo izskrējienu un stieņa -padeves vibrāciju. Testi, ko EETA procesu inženieru komanda veica 2023. gadā, parādīja:

Hex stienis: vidējais radiālais izskrējiens 0,018 mm pie 3000 apgr./min

Apaļstienis (h9 pielaide): vidējais radiālais izskrējiens 0,031 mm pie 3000 apgr./min.

Vibrācijas samazināšana: sešstūra stienis radīja par 41% zemāku vārpstas vibrācijas amplitūdu (Avots: EETA Process Engineering Report PE-2023-17)

Instrumenta mūža pagarinājums: par 12–18% ilgāks ieliktņa kalpošanas laiks, apstrādājot no sešstūra stieņa, salīdzinot ar apaļo stieni ar līdzvērtīgiem griešanas parametriem

Apaļajiem stieņiem, padodot precizitātes stieņu -automātiku, ieteicams izmantot slīpēšanas stieņu pamatni (h7 vai h6 pielaide), lai samazinātu noplūdi un pļāpāšanu. Piemaksa par slīpētu -velkamo stieni parasti ir 8–15% no materiālu izmaksām, taču to var atgūt, pagarinot instrumenta kalpošanas laiku un samazinot metāllūžņu daudzumu.

Materiāla kvalitātes rokasgrāmata: nerūsējošais tērauds un niķeļa sakausējumi

4. tabula. Nerūsējošā tērauda un niķeļa sakausējuma stieņu kategorijas - Mehāniskās īpašības un pielietojums

Austenīta klases (300. sērija)

Austenīta nerūsējošais tērauds - 300. sērija - veido vairāk nekā 70% no visa nerūsējošā tērauda stieņu patēriņa visā pasaulē (avots: ISSF, 2023). To sejas-centrētā kubiskā (FCC) kristāla struktūra nodrošina izcilu izturību pret koroziju, ne-magnētiskas īpašības un labu formējamību. Galvenās pakāpes:

Klase 304/304L: visplašāk izmantotais nerūsējošais tērauds . 304L (zems-oglekļa saturs) ir norādīts gadījumos, kad nepieciešama metināšana, lai novērstu sensibilizāciju. Pieejams gan apaļajā, gan sešstūra stieņā atbilstoši visiem galvenajiem starptautiskajiem standartiem.

Klase 316/316L: pievienojot 2–3% molibdēna, punktveida pretestības ekvivalentais skaitlis (PREN) tiek palielināts no ~20 (304) līdz ~26 (316), nodrošinot ievērojami uzlabotu izturību pret hlorīda -izraisītu punktveida un plaisu koroziju.

303. klase: 304. bezmaksas{1}}apstrādes variants ar sēra pievienošanu (0,15–0,35%), lai uzlabotu skaidu veidošanos. Apstrādājamības indekss 85 pret 45 304L. Nav ieteicams metināšanas vai plaisu{10}}korozijas vidē.

Martensīta un ferīta pakāpes (400. sērija)

400-sērijas nerūsējošais tērauds ir magnētisks un mazāk izturīgs pret koroziju nekā austenīta tērauds, taču pēc termiskās apstrādes tiem ir ievērojami lielāka izturība un cietība:

410. klase: vispārēja-martensīta pakāpe. Rūdīts līdz 28–40 HRC griešanas asmeņiem, vārstu apdarei un sūkņa vārpstām. Ierobežots ar vieglas korozijas vidi.

416. klase: sēra-bezgultnis-materiāla martensīta pakāpe. Apstrādājamības indekss 90 - ir augstākais no jebkura nerūsējošā tērauda. Nav metināms. Ideāli piemērots liela apjoma-automātisko skrūvju mašīnu ražošanai.

Nokrišņi{0}}Sacietēšanas pakāpe

17-4 PH (UNS S17400) ir vecuma-cietējama martensīta/pus-austenīta klase, kas piedāvā unikālu augstas stiprības (UTS līdz 1310 MPa H900 stāvoklī) un saprātīgas izturības pret koroziju kombināciju. Tas galvenokārt ir pieejams kā apaļais stienis, un tā ir izvēles specifikācija aviācijas un kosmosa stiprinājumu kalumiem, kodolreaktoru komponentiem un augstas -stiprības vārpstām, kur svara samazināšana, salīdzinot ar zemākas stiprības pakāpēm, ir ļoti svarīga.

Duplex un Super Duplex pakāpes

Dupleksajiem nerūsējošajiem tēraudiem ir jaukta austenīta-ferīta mikrostruktūra, kas nodrošina aptuveni divas reizes lielāku tecēšanas robežu nekā 316 l, vienlaikus nodrošinot izcilu izturību pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu (Cl-SCC) un punktveida veidošanos. Duplex 2205 (UNS S31803/S32205) ir darba zirgu kategorija izmantošanai atklātā jūrā, jūrā un ķīmiskajos procesos. Super Duplex 2507 (UNS S32750) ir paredzēts ekstrēmiem jūras ūdens un halogenīdu pakalpojumiem ar PREN > 42.

Niķeļa sakausējumi

Niķeļa sakausējumi ir augstākais{0}}stieņu veiktspējas līmenis, kas ir paredzēts visprasīgākajiem kodīgajiem, augstas{1}}temperatūras vai augstas{2}}stiprības lietojumiem:

Sakausējums 625 (UNS N06625): izcila izturība pret oksidējošu un reducējošu vidi, punktveida un plaisu koroziju. Izmanto zemūdens nabas, kosmosa izplūdes sistēmās un dūmgāzu atsērošanas iekārtās.

Sakausējums 718 (UNS N07718): visplašāk izmantotais niķeļa supersakausējums. Izcila izturība temperatūrā līdz 700 grādiem. Standarta specifikācija reaktīvo dzinēju turbīnu disku skrūvēm, kodolreaktora stiprinājumiem un urbumu pabeigšanas instrumentiem.

Sakausējums 825 (UNS N08825): tilta sakausējums starp nerūsējošo tēraudu un Inconel veiktspēju. Lieliska izturība pret H2SO4 un H3PO4. Izmanto ķīmisko rūpnīcu siltummaiņu cauruļu loksnēs un trauku sprauslās.

Lietojumprogrammu izvēle

Tālāk sniegtā visaptverošā matrica palīdz inženieriem un iepirkumu komandām pielāgot pareizo stieņa formu, pakāpi, virsmas stāvokli un piemērojamo standartu konkrētajam pielietojumam.

5. tabula: pielietojuma izvēles matrica - nerūsējošā tērauda apaļais stienis pret sešstūra stieni

Korozijas un vides izvēles rokasgrāmata

Sakausējuma kategorijas izvēle ir tikpat svarīga kā stieņa formas izvēle. Šajā tabulā ir sniegtas EETA ieteicamās minimālās kvalitātes specifikācijas gan apaļajiem, gan sešstūra stieņiem visbiežāk sastopamajās korozīvās vidēs globālajā procesu rūpniecībā:

6. tabula. Korozijas vides pakāpes izvēles rokasgrāmata - Nerūsējošā tērauda stieņu krājumu avoti: NACE MR0175/ISO 15156-3:2020; ASTM G48-11 (punktu/plaisu korozijas tests); NACE TM0177-2016 (H2S/SCC testēšana); ISO 21028-1:2016 (kriogēns); EN 10088-1:2014 (pakāpes dati); EETA Corrosion Engineering Database v7.2 (2024). PREN=%Cr + 3.3(%Mo) + 16(%N).

Nozares gadījumu izpēte

Izaicinājums: lielam ārzonas EPC darbuzņēmējam bija nepieciešami 450 000 M24 sešstūra skrūvju un uzgriežņu komplekti strukturālajiem savienojumiem uz fiksētas ražošanas platformas Meksikas līcī. Sākotnējā specifikācija paredzēja 316L apaļo stieni, 28 mm OD. Darbuzņēmējs vēsturiski bija pieredzējis 18–22% materiālu lūžņu daudzumu, apstrādājot skrūvju galvu.

Materiāla iznākums uzlabojās no 78,2% (apaļā josla) līdz 94,6% (sešstrādes josla): +16.4 procentu punkti

CNC cikla laiks katrai skrūvei samazināts par 22 sekundēm (samazinājums par 11,8%)

Materiālu ietaupījums: 82 tonnas ietaupītas no 500 tonnu pasūtījuma=USD 344 000 par USD 4,20/kg (cena 316L Q3 2023)

Kopējais projekta izmaksu samazinājums: 9,3% salīdzinājumā ar sākotnējo apaļo stieņu specifikāciju

Korozijas veiktspēja: 316L jūras ūdens šļakatu zonā; 24-mēnešu pēcpārbaude bultskrūvju/uzgriežņu mezglos neuzrādīja nekādu bedru vai plaisu uzbrukumu

Nodarbība: jebkurai sešstūra stiprinājuma galviņu ražošanai daudzumos > 10 000 gabalu sešstūra stieņa ekonomiskums salīdzinājumā ar apaļo stieni ir nepārprotams. Tagad EETA šo analīzi iekļauj visos stiprinājumu stieņu citātos kā standarta praksi.

Izaicinājums: Vācijas 1. līmeņa{3}}automobiļu piegādātājam bija nepieciešami 2,4 miljoni nerūsējošā tērauda savienotāju korpusu gadā dīzeļdzinēju un benzīna dzinēju degvielas iesmidzināšanas sistēmām. Komponenti tika precīzi apstrādāti ar pielaidēm +0/-0,015 mm uz OD, ar Ra mazāku vai vienādu ar 0,8 µm virsmas apdari. Iepriekšējā piegādes ķēdē tika izmantots 304L apaļais stienis ar apstrādājamības indeksu 45, izraisot pārmērīgu instrumentu nodilumu un cikla laika mainīgumu.

Mikroshēmas tīri saplīst īsākā garumā, samazinot mikroshēmu iestrēgšanu automatizētajās šūnās

Mazāks griešanas spēks samazina precizitātes -pagrieztās OD termiskos kropļojumus

Ieliktņa kalpošanas laiks palielinājās par 87% (mērot 12 mēnešu ražošanas izmēģinājumā)

Inženiertehniskā piezīme: klients pauda bažas, ka 303 sēra pievienošana apdraudētu izturību pret koroziju saskarē ar degvielu. EETA lietojumprogrammu inženieru komanda sniedza datus no ASTM G48 iegremdēšanas testēšanas, kas parāda, ka 303 automobiļu degviela (sajaukts etanols, pH 5,8, 60 grādi) ir līdzvērtīga 304 litriem, jo ​​barotne nav -agresīva. Hlorīda vai skābes vidē šī aizstāšana nebūtu ieteicama.

Rezultāti: Ikgadējās instrumentu izmaksas samazinātas par 34%. Cikla laiks samazināts par 18%. Kopējās ražošanas izmaksas uz vienu armatūru samazinātas par 12,4%. Nulles korozijas garantijas pretenzijas 18 ražošanas mēnešu laikā.

Izaicinājums: Tuvo Austrumu naftas ķīmijas operators pieprasīja nomaiņas maisītāja vārpstas urīnvielas sintēzes reaktoriem, kas darbojas 185 grādu 140 bar temperatūrā vidē, kurā ir CO2, NH3 un karbamāta šķīdums -, kas ir ļoti kodīga vide, kas uzbrūk standarta austenīta šķirnēm, izmantojot CO2 koroziju un karbamāta amonija karbamātu.

Materiāla vēsture: Iepriekšējās vārpstas bija 316L apaļais stienis. Vidējais kalpošanas laiks: 14 mēneši pirms SCC plaisāšanas tika konstatēta atslēgas spriegumu koncentrācijā. Katra neplānota nomaiņa maksā 220 000 USD, ieskaitot izslēgšanas izmaksas.

EETA risinājums: 110 mm OD apaļais stienis, Duplex 2205 (UNS S31803), ASTM A276, šķīdums-atlaidināts un ūdens-rūdīts, cietība 28 HRC maksimālā (saderība ar NACE MR0175). Dupleksā mikrostruktūra nodrošina:

Teces izturība 450 MPa (pret 205 MPa 316 L) - ļauj samazināt diametru par 15% līdzvērtīgai griezes momenta jaudai

PREN 33.8 - atbilst karbamāta pakalpojumam atbilstoši NACE TM0177

Izturība pret Cl{0}}SCC un karbamāta SCC apstiprināta ar lēnas deformācijas ātruma testu (SSRT) atbilstoši ASTM G129

Rezultāti: Pirmā 2205 vārpsta pabeigta 26 mēnešu darbības laikā bez korozijas - 86% kalpošanas laika pagarinājums virs 316 L. Plānotais ikgadējais uzturēšanas ietaupījums: USD 94 000 vienam reaktoram. Kopš tā laika operators ir standartizējis 2205 apaļo stieni visām samitrinātajām maisītāja vārpstām visā kompleksā.

Izaicinājums: Šveices medicīnas ierīču oriģinālo iekārtu ražotājiem bija nepieciešami stieņu krājumi, lai ražotu stilba kaula intramedulāros nagus - iekšējās kaula fiksācijas ierīces, kas implantētas ortopēdiskas operācijas laikā. Implantiem nepieciešama: bioloģiskā saderība (ISO 10993), noguruma izturība (cikliskā slodze > 10 miljoni ciklu) un virsmas apdare Ra, kas mazāka par vai vienāda ar 0,2 µm pēc pulēšanas.

Specifikācija: 12 mm OD apaļais stienis, 316L klase (UNS S31603), ASTM F138-19 (implanta-kvalitāte), vakuuma loka re{11}}izkausēts (VAR) iekļaušanas kontrolei, spilgta vilkšana + bezcentra zemējuma h6 pielaide. ASTM F138 nosaka stingrākus ķīmijas ierobežojumus nekā standarta ASTM A276 316L — īpaši attiecībā uz oglekli (Mazāks vai vienāds ar 0,030%), fosforu (Mazāks vai vienāds ar 0,025%) un sēru (Mazāks vai vienāds ar 0,010%). Zema sēra satura prasība īpaši izslēdz 303. pakāpi, kas citādi nodrošinātu izcilu apstrādājamību.

Kāpēc tikai apaļais stienis: ortopēdiskie implanti tiek apstrādāti apļveida šķērsgriezumos-ar stingrām OD pielaidēm un gludu virsmas apdari. Sešstūrveida stienis radītu nevajadzīgu iepriekšēju apstrādi, lai pārveidotu sešstūra sagatavi par apļveida profilu, palielinot instrumenta nodilumu un apstrādes laiku, neradot nekādu labumu. Apaļās sagataves rotācijas simetrija nodrošina arī vienmērīgu mikrostruktūras sadalījumu pa implanta šķērsgriezumu--, kas ir būtisks noguruma izturībai.

Rezultāti: stieņu krājumi, kas piegādāti ar EN 10204 3.1 tipa materiāla pārbaudes sertifikātu, ķīmisko analīzi, mehānisko testu rezultātiem, cietības pārbaudi un ASTM F138 atbilstības paziņojumu. Implanti izturēja visus ISO 9585 noguruma testus ar 10,5 miljoniem ciklu. Nulle noraidījumu 42 000 implantu 18 mēnešu laikā.

Soli{0}}pa-pieņemšanas process

Izmantojiet šādu sistemātisku procedūru, lai noteiktu optimālo stieņa formu, sakausējuma pakāpi, izmēru standartu un virsmas stāvokli jebkuram nerūsējošā tērauda stieņa materiālam:

Definējiet gatavās daļas ģeometriju. Ja detaļai jebkurā sekcijā ir sešstūra, kvadrātveida vai plakans profils, jāapsver sešstūra vai plakana stienis, lai samazinātu apstrādi.

Novērtējiet rotācijas simetrijas prasības. Vārpstām, vārpstām, stieņiem un jebkurai detaļai, kurai nepieciešama rotācija gultnī vai blīvē, jāizmanto apaļais stienis.

Nosakiet darbības vidi. Skatiet 6. tabulu, lai noteiktu ekspluatācijas vides minimālo sakausējuma pakāpi. Nekad nepazeminiet līmeni no ieteicamā minimuma.

Novērtēt mehānisko īpašību prasības. Ja darba temperatūrā ir nepieciešams UTS > 700 MPa, novērtējiet nokrišņu -sacietēšanu (17–4 PH) vai niķeļa supersakausējuma kategorijas.

Pārbaudiet piemērojamos normatīvos standartus. Medicīnas (ASTM F138), pārtikas (3-A sanitārās), kodolenerģijas (ASME NCA-3800) un spiedtvertņu (ASME VIII) lietojumos ir noteiktas klases specifiskas materiālu prasības.

Izvēlieties pielaides klasi un virsmas apdari. Atbilstība apstrādes prasībām: h11 konstrukcijai; h9 vispārējai apstrādei; h7/h6 precīzai montāžai.

Pārbaudiet stieņu padeves saderību. Pārliecinieties, ka izvēlēto stieņa diametru un formu var pielāgot ražošanas iekārtas uzmavas vai vadotnes bukses sistēmai.

Calculate material yield. For significant production volumes (>5000 gab.), aprēķiniet materiāla ražu gan apaļajiem, gan sešstūra variantiem. Ienesīguma atšķirība bieži vien attaisno augstākas materiāla izmaksas uz-kg ekonomiskākai formai.

Secinājumi

Pamatojoties uz šajā rokasgrāmatā sniegtajiem inženiertehniskajiem datiem, apstrādājamības analīzi, nozares gadījumu izpēti un izmaksu modelēšanu, EETA izdara šādus galīgos secinājumus.